Что такое QuatroPBC?
Система помогает:
- Проверка качества продукции
- Контроль перепроизводства
- Устранение дефектов на ранней стадии
- Ускорение настройки оборудования
- Просмотр отчетов о сменах в режиме реального времени
Автоматическая система контроля качества при производстве брусчатки с использованием искусственного интеллекта и машинного зрения
Сканирует поддон с помощью лазера и фотографирует продукты, используя нейронные сети для обнаружения отклонений по высоте и дефектов поверхности, таких как сколы, трещины, полости и пятна.
Как это работает
Позволяет оператору предотвратить производство бракованной продукции. Отображает фотографию поддона на экране оператора в режиме реального времени, выделяя различные типы отклонений для каждого продукта цветной рамкой.
Устанавливается на мокрой и сухой стороне конвейера, после пресса и перед камерой отверждения.
Кому это подходит?
Система помогает автоматизировать контроль, минимизировать человеческий фактор и обеспечить стабильное качество независимо от масштабов производства.
Основные игроки рынка
Производители стеновых блоков
Система позволяет быстро обнаруживать дефекты, такие как трещины и пустоты, что помогает минимизировать количество брака и повысить общую прочность и долговечность продукции.
Мелкие производители
Даже при небольших объемах важно быстро выявлять дефекты, сокращать затраты на доработку и обеспечивать быстрое реагирование для повышения общей эффективности.
Нам доверяют
Нам доверяют более 40 производителей по всему миру
Наше интуитивно понятное программное обеспечение позволяет контроллеру мгновенно выявлять бракованные продукты и быстро удалять их из партии. Система не только обнаруживает и помечает каждый бракованный продукт, но и предоставляет специальный отчет для анализа всей партии.
Вы можете увидеть диапазон параметров продукта и убедиться, что они соответствуют установленным стандартам.
Вы можете увидеть диапазон параметров продукта и убедиться, что они соответствуют установленным стандартам.
В случае отклонений система незамедлительно уведомляет оператора, позволяя ему остановить производственный процесс и скорректировать работу пресса, чтобы минимизировать отходы.
Кроме того, приложение отображает наиболее важные параметры — высоту, плотность и цвет — что позволяет тщательно контролировать качество на каждом этапе.
Получайте отчеты в режиме реального времени, чтобы анализировать состояние всей партии и принимать необходимые меры для обеспечения стабильного качества.
Получите доступ к демо-версии и оцените возможности QuatroPBC самостоятельно.
Кроме того, приложение отображает наиболее важные параметры — высоту, плотность и цвет — что позволяет тщательно контролировать качество на каждом этапе.
Получайте отчеты в режиме реального времени, чтобы анализировать состояние всей партии и принимать необходимые меры для обеспечения стабильного качества.
Получите доступ к демо-версии и оцените возможности QuatroPBC самостоятельно.
Хотите узнать больше?